Волластониттин аткаруу мүнөздөмөлөрү

Волластонит молекулярдык формуласы Ca3 [Si3O9] менен бир чынжырлуу силикат тибиндеги рудага кирет жана көбүнчө жипчелер, ийнелер, кабыкчалар же нурлануу түрүндө болот.Волластонит, негизинен, ак же бозомтук ак, белгилүү бир жалтырактуу.Волластонит уникалдуу кристалл морфологиясына ээ, ошондуктан ал жакшы изоляцияга, диэлектрдик касиетке жана ысыкка жана аба ырайына жогорку туруктуулукка ээ.Бул касиеттер ошондой эле волластониттин рыноктук колдонулушун аныктоо үчүн негиз болуп саналат.

1. Каптамалар
Волластонит, анын жогорку сынуу көрсөткүчү, күчтүү жабуу күчү жана аз майды сиңирүү менен, имараттарды жабуу, коррозияга каршы жабуулар, суу жана отко чыдамдуу жабуулар үчүн функционалдык толтургуч болуп саналат.Бул натыйжалуу, мисалы, жуугуч каршылык, аба ырайы каршылык, жаракалар каршылык жана ийилген каршылык, ошондой эле коррозияга туруктуулугун, аба ырайы каршылык жана ысыкка каршылык катары жабуунун механикалык күчүн жакшыртат.Бул жогорку сапаттагы ак боек жана тунук жана тунук түстүү боёк өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу;жабуунун камтуу жана жуулушуна таасирин тийгизбестен, волластонит ички дубал латекс боёк системасында 20% -30% титандын диоксидин алмаштыра алат, системанын рН баасын жакшыртуу, жана жабуунун өндүрүштүк наркын төмөндөтүү.

2. Керамика
Wollastonite, мисалы, жылтыратуучу плиткалар, күнүмдүк керамика, санитардык керамика, көркөм керамика, чыпкалоо үчүн атайын керамика, керамикалык глазурь, жылуулоочу жогорку жыштыктагы электр керамика, жеңил керамикалык калыптар жана электр керамика сыяктуу керамикалык буюмдарда кеңири колдонулушу мүмкүн.Ал керамикалык буюмдардын актыгын, сууну сиңирүүсүн, гигроскопиялык кеңейүүнү жана тез муздатууга жана ысытууга туруштук бере алат, бул буюмдардын сырткы көрүнүшүн жылмакай жана жаркыратып, күч жана басымга жакшы каршылык көрсөтүү менен.Жыйынтыктап айтканда, керамикадагы волластониттин функцияларына төмөнкүлөр кирет: күйүү температурасын төмөндөтүү жана күйгүзүү циклин кыскартуу;Агломерациянын кичирейүүсүн жана продукциянын кемчиликтерин азайтуу;Жашыл дененин гигроскопиялык кеңейүүсүн жана күйүү процессинде термикалык кеңейүүнү азайтуу;буюмдун механикалык бекемдигин жакшыртуу.

3. Каучук
Волластонит ачык түстөгү резинадагы көп сандагы титандын диоксидин, чопону жана литопонду алмаштыра алат, белгилүү бир бекемдөөчү ролду ойнойт жана ак боектордун жабуу жөндөмүн жакшыртат, агартуучу ролду ойнойт.Айрыкча, органикалык модификациядан кийин волластониттин бети липофилдүүлүккө ээ эмес, ошондой эле дарылоочу агент натрий олеаты молекулаларынын кош байланыштарынан улам, ал вулканизацияга катыша алат, кайчылаш байланышты күчөтөт жана бекемдөөчү эффектти кыйла күчөтөт.

4. Пластик
Волластониттин жогорку каршылыгы, диэлектрдик туруктуулугу жана майдын аз сиңүүсү анын пластикалык өнөр жайдагы артыкчылыктарын башка металл эмес минералдык материалдарга караганда айкыныраак кылат.Айрыкча, модификациялангандан кийин, волластониттин пластмассалар менен шайкештиги кыйла жакшырды, бул пластикалык касиеттерди натыйжалуу жакшыртууга жана жылуулук туруктуулугун, диэлектриктин аздыгын, майдын аз сиңүүсүн жана буюмдун жогорку механикалык күчүн камсыздай алат.Продукциянын езуне турган наркын да темендете алат.Волластонит негизинен нейлонду өндүрүүдө колдонулат, ал ийилүүчү күчтү, чоюлуу күчүн жакшыртат, нымдуулукту сиңирүүнү азайтат жана өлчөмдүү туруктуулукту жакшыртат.

5. Кагаз жасоо
Волластонит жогорку сынуу көрсөткүчүнө жана жогорку актуулукка ээ жана толтургуч катары кагаздын тунуктугун жана актыгын арттыра алат.Wollastonite кагаз өндүрүүдө колдонулат, жана натыйжасында wollastonite өсүмдүк була тармагы кагаз сыя сиңирүү көрсөткүчтөрүн жакшыртат бир кыйла microporous түзүлүшкө ээ.Ошол эле учурда жакшыртылган жылмакайлыктын жана тунуктуктун азайышынан улам, кагаздын басылышын жогорулатат.Волластонит өсүмдүк жипчелеринин биригишине тоскоол болуп, аларды нымдуулукка сезгич эмес кылып, алардын гигроскопиялуулугун жана деформациясын азайтат, кагаздын өлчөмдүү туруктуулугун жогорулатат.Кагаз талаптарына ылайык, волластониттин толтуруу көлөмү 5%дан 35%ке чейин өзгөрөт.Ультра майдаланган волластонит порошокунун актыгы, дисперстүүлүгү жана тегиздөөсү абдан жакшыртылды, бул кагаз толтургуч катары титандын диоксидин алмаштыра алат.

6. Металлургиялык коргоочу шлак
Wollastonite төмөн эрүү чекити, төмөн жогорку температурада эрүү илешкектүүлүгү жана жакшы изоляциялык мүнөздөмөлөргө ээ жана үзгүлтүксүз куюу коргоочу шлактарда кеңири колдонулат.Волластонит эмес коргоочу шлак менен салыштырганда, волластониттин негизиндеги металлургиялык коргоочу шлак төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ: туруктуу иштеши жана кеңири ыңгайлашуусу;Анын курамында кристаллдык суу жок жана күйгөндө аз жоготуу бар;Адсорбциялоо жана кошулмаларды эритүү үчүн күчтүү жөндөмү бар;жакшы процесстин туруктуулугуна ээ;Мыкты металлургиялык функцияларга ээ;Көбүрөөк гигиеналык, дени сак жана экологиялык жактан таза;Ал үзгүлтүксүз куюу өндүрүшүнүн сапатын жана натыйжалуулугун жогорулата алат.

7. Фрикциялык материал
Волластониттин ийне сыяктуу касиеттери, кеңейүү ылдамдыгы төмөн жана термикалык соккуга эң сонун туруктуулук бар, бул аны кыска жипче асбест үчүн идеалдуу алмаштырат.Асбестти жогорку сүрүлүү коэффициенти волластонит менен алмаштыруу жолу менен даярдалган сүрүлүү материалдары негизинен тормоздук клапандар, клапан тыгындары жана автомобиль муфталары сыяктуу тармактарда колдонулат.Сыноодон өткөндөн кийин, бардык көрсөткүчтөр жакшы, тормоздук аралык жана кызмат мөөнөтү тиешелүү талаптарга жооп берет.Мындан тышкары, волластонит минералдык жүн жана үн изоляциясы сыяктуу ар кандай асбест алмаштыргычтар сыяктуу кийизге жасалышы мүмкүн, бул асбест колдонууну бир топ кыскарта алат жана айлана-чөйрөнү коргоо жана адамдын ден соолугун камсыз кылуу үчүн пайдалуу.

8. Ширетуучу электрод
Волластонитти ширетүүчү электроддор үчүн каптоочу ингредиент катары колдонуу эритүүчү жардамчы жана шлак жасоочу кошумча катары кызмат кыла алат, ширетүүдө агып чыгууну басат, чачыранды азайтат, шлактын суюктугун жакшыртат, ширетүүчү тигишти таза жана кооз кылып, механикалык күчтү күчөтөт.Волластонит ошондой эле ширетүүчү таякчалардын агымы үчүн кальций оксиди менен камсыздай алат, ошол эле учурда кремний диоксидин алып келип, жогорку щелочтук шлактарды алат, бул күйүп жаткан тешикчелерди жана муундардагы башка кемчиликтерди азайтат.Кошумча суммасы жалпысынан 10-20% түзөт.