Каолин – негизинен каолинит тобунун чопо минералдарынан турган чопо жана чопо тектеринин бир түрү болгон металл эмес минерал.Ак жана назик көрүнүшүнөн улам Байюн топурагы деп да аталат.Цзянси провинциясынын Цзиндэчжэнь шаарындагы Гаолин айылынын атынан аталган.

Анын таза каолини ак, назик жана жумшак, пластикалык жана отко туруктуулук сыяктуу жакшы физикалык жана химиялык касиеттерге ээ.Анын минералдык курамы негизинен каолинит, галлойзит, гидрослюда, иллит, монтмориллонит, ошондой эле кварц, талаа шпаты сыяктуу минералдардан турат.Каолиндин кеңири колдонулушу бар, алар негизинен кагаз жасоодо, керамикада жана отко чыдамдуу материалдарда колдонулат, андан кийин каптоо, резина толтургучтар, эмаль глазурь жана ак цемент чийки затында колдонулат.Кичинекей өлчөмдөрдө пластик, боёк, пигмент, майдалоочу дөңгөлөктөр, карандаш, күнүмдүк косметика, самын, пестициддер, фармацевтика, текстиль, мунайзат, химиялык, курулуш материалдары, улуттук коргонуу жана башка өнөр жай тармактарында колдонулат.

Процесстин мүнөздөмөлөрү
Бүктөлүүчү Whiteness Brightness

Актык каолиндин технологиялык көрсөткүчтөрүнүн негизги параметрлеринин бири болуп саналат, ал эми жогорку тазалыктагы каолин ак болот.Каолиндин актыгы табигый ак жана кальциленген ак болуп бөлүнөт.Керамикалык чийки зат үчүн кальцинациядан кийинки актуулук маанилүү, ал эми кальциленген актык канчалык жогору болсо, сапаты ошончолук жакшы болот.Керамикалык процесс 105 ℃ температурада кургатуу табигый актуулуктун стандарты, ал эми 1300 ℃ температурада кальцинациялоо - кальциленген актуулук үчүн баалоо стандарты экенин шарттайт.Актуулукту ак өлчөгүч менен өлчөөгө болот.Ак өлчөгүч 3800-7000Å жарыктыгын өлчөйт (б.а., 1 ангстром=0,1 нанометр) толкун узундугундагы жарыктын чагылуусун өлчөө үчүн түзүлүш.Актык өлчөгүчтө сыноо үлгүсүнүн чагылуусу стандарттык үлгүдөгү (мисалы, BaSO4, MgO ж.б.) салыштырылат, натыйжада актуулуктун мааниси (мисалы, 90, 90% га барабар болгон актуулук) алынат. стандарттык үлгүнүн чагылдырылышы).

Жарыктык - бул 4570Å ге барабар болгон актуулукка окшош процесс касиети.

Каолиндин түсү негизинен анын курамындагы металл оксиддерине же органикалык заттарга байланыштуу.Негизинен Fe2O3 камтылган, ал кызгылт кызыл жана күрөң сары болуп көрүнөт;Fe2+ ​​камтыган, ачык көк жана ачык жашыл көрүнөт;Курамында MnO2, ал ачык күрөң түстө көрүнөт;Эгерде анын курамында органикалык заттар болсо, ачык сары, боз, көк, кара жана башка түстөрдө көрүнөт.Бул аралашмалар каолиндин табигый актыгын азайтат.Алардын арасында темир жана титан минералдары да кальциленген актуулукка таасир этип, фарфордо түстүү тактарды же эриген тырыктарды пайда кылышы мүмкүн.

Бүктөлүүчү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү табигый каолиндеги бөлүкчөлөрдүн ар кандай өлчөмдөрүнүн берилген үзгүлтүксүз диапазонунда (миллиметрде же микрометрдик тордо) пайыздык мазмунда көрсөтүлгөн үлүшүн билдирет.Каолиндин бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүүнүн мүнөздөмөлөрү рудаларды тандоо жана процесстик колдонуу үчүн чоң мааниге ээ.Анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү анын пластикалуулугуна, ылай илешкектүүлүгүнө, ион алмашуу жөндөмдүүлүгүнө, калыптандырууга, кургатуу жана күйгүзүү көрсөткүчтөрүнө олуттуу таасирин тийгизет.Каолин рудасы техникалык кайра иштетүүнү талап кылат жана аны керектүү майдалыкка чейин иштетүү оңойбу, руданын сапатын баалоо стандарттарынын бири болуп калды.Ар бир өнөр жай бөлүмүндө ар кандай максаттар үчүн каолиндин бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана майдалыгы үчүн атайын талаптар бар.Америка Кошмо Штаттары каптоо катары колдонулган каолинди талап кылса, анда 2 μ дан аз болушу м-н мазмуну 90-95% ды, ал эми кагаз толтуруучу материал 2 μ М 78-80% ды түзөт.

Бүктөө
Адгезия каолиндин пластикалык эмес чийки заттар менен биригип, пластикалык ылай массаларын пайда кылуу жана кургатуу күчүнүн белгилүү бир даражасына ээ болуу жөндөмүн билдирет.Байланыштыруу жөндөмдүүлүгүн аныктоо каолинге стандарттуу кварц күмүн (массалык курамы 0,25-0,15 бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 70% жана 0,15-0,09 мм бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 30% түзөт) кошууну камтыйт.Пластикалык чопо массасын жана кургагандан кийин анын ийилүүчү күчүн сактап калууга мүмкүн болгон учурда анын эң жогорку кум мазмунуна негизделген бийиктигине баа берсек, кум канчалык көп кошулса, бул каолиндин байлоо жөндөмдүүлүгү ошончолук күчтүү болот.Адатта, күчтүү пластикалык каолин да күчтүү байланыш жөндөмүнө ээ.

Бүктөлүүчү клей
Илешкектүүлүк суюктуктун ички сүрүлүүсүнөн улам анын салыштырмалуу агымына тоскоол болгон өзгөчөлүгүн билдирет.Анын чоңдугу (ички сүрүлүүнүн 1 бирдик аянтына таасир этүүчү) илешкектүүлүк менен, Па · с бирдиги менен көрсөтүлөт.Илешкектүүлүгүн аныктоо көбүнчө 70% катуу мазмунду камтыган каолин ылайындагы айлануу ылдамдыгын өлчөөчү айланма вискозиметрдин жардамы менен өлчөнөт.Өндүрүш процессинде илешкектүүлүк чоң мааниге ээ.Бул керамика тармагындагы маанилүү параметр гана эмес, кагаз өндүрүү тармагына да олуттуу таасирин тийгизет.Маалыматтарга ылайык, чет өлкөлөрдө каолинди каптоо катары колдонууда илешкектүүлүк төмөнкү ылдамдыктагы каптоо үчүн болжол менен 0,5Па · с жана жогорку ылдамдыктагы каптоо үчүн 1,5Па · с кем болушу керек.

Тиксотропия гелге коюланып, агып кетпей калган суспензия стресстен кийин суюктукка айланып, статикалык абалга келгенден кийин акырындык менен баштапкы абалына калыңдай турган мүнөздөмөлөрдү билдирет.Калыңдык коэффициенти анын өлчөмүн көрсөтүү үчүн колдонулат жана ал агып чыгуучу вискозиметрдин жана капиллярдык вискозиметрдин жардамы менен өлчөнөт.

Илешкектүүлүк жана тиксотропия ылайдагы минералдык составга, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана катион түрүнө байланыштуу.Негизинен негизги алмашуучу катион катары монтмориллонит, майда бөлүкчөлөр жана натрий көп болгондор жогорку илешкектүүлүккө жана коюу коэффициентке ээ.Ошондуктан процессте анын илешкектүүлүгүн жана тиксотропиясын жакшыртуу үчүн көбүнчө пластикалык чопону кошуу жана майдалыгын жакшыртуу сыяктуу ыкмалар колдонулат, ал эми аны азайтуу үчүн суюлтулган электролит жана суунун курамын көбөйтүү сыяктуу ыкмалар колдонулат.