SmarTech, өндүрүш технологиясы боюнча консалтинг компаниясынын маалыматы боюнча, аэрокосмостук кошумча өндүрүш (AM) тейлеген экинчи ири тармак, медицинадан кийинки экинчи орунда турат.Ошондой болсо да аэрокосмостук тетиктерди тез даярдоодо керамикалык материалдарды кошумча даярдоонун мумкунчулуктеру, ийкемдуулугун жана экономикалык эффективдуулугун жогорулатуу женунде али да болсо маалымдуулук жок.AM күчтүү жана жеңил керамикалык тетиктерди тезирээк жана туруктуураак өндүрө алат - эмгек чыгымдарын азайтат, кол менен чогултууну минималдаштыруу жана моделдөө аркылуу иштелип чыккан дизайн аркылуу эффективдүүлүктү жана натыйжалуулукту жогорулатуу, ошону менен учактын салмагын азайтат.Мындан тышкары, кошумча өндүрүш керамикалык технологиясы 100 микрондон аз өзгөчөлүктөр үчүн даяр бөлүктөрүн өлчөмдүү башкарууну камсыз кылат.
Бирок керамика деген сөз морттук жөнүндө туура эмес түшүнүктү жаратышы мүмкүн.Чынында, кошумчадан жасалган керамика чоң структуралык бекемдикке, бекемдикке жана кеңири температура диапазонуна туруктуулукка ээ болгон жеңилирээк, майда бөлүктөрдү чыгарат.Келечектеги компаниялар керамика өндүрүшүнүн компоненттерине, анын ичинде соплолорду жана винттерди, электр изоляторлорун жана турбиналык калпактарга кайрылып жатышат.
Мисалы, жогорку тазалыктагы глинозем жогорку катуулукка ээ, ошондой эле күчтүү коррозияга каршылык жана температура диапазону бар.Глиноземден жасалган компоненттер аэрокосмостук системаларда кеңири таралган жогорку температурада да электрдик изоляциялайт.
Цирконияга негизделген керамика өтө материалдык талаптарга жана жогорку механикалык стресске, мисалы, металлды калыптандырууга, клапандарга жана подшипниктерге жооп бере алат.Кремний нитриддүү керамика жогорку бекемдикке, жогорку катуулугуна жана мыкты термикалык соккуга туруктуулугуна, ошондой эле ар кандай кислоталардын, щелочтордун жана эриген металлдардын коррозиясына жакшы химиялык туруктуулукка ээ.Кремний нитриди изоляторлор, дөңгөлөктөр жана жогорку температурадагы төмөнкү диэлектрик антенналар үчүн колдонулат.
Композиттик керамика бир нече керектүү сапаттарды камсыз кылат.Алюминий оксиди жана циркон кошулган кремний негизиндеги керамика турбинанын пычактары үчүн монокристаллдык куюуларды жасоодо жакшы натыйжа берерин далилдеди.Себеби, бул материалдан жасалган керамикалык өзөк 1500°Сге чейин өтө төмөн термикалык кеңейүүгө, жогорку көзөнөктүүлүккө, эң сонун беттик сапатка жана жакшы сиңирүүгө ээ.Бул өзөктөрдү басып чыгаруу жогорку иштөө температурасына туруштук бере ала турган жана кыймылдаткычтын эффективдүүлүгүн жогорулата турган турбинанын конструкцияларын чыгара алат.
Белгилүү болгондой, инъекциялык калыптоо же керамикалык иштетүү абдан кыйын, ал эми механикалык иштетүү өндүрүлүп жаткан тетиктерге чектелген мүмкүнчүлүк берет.Жука дубалдар сыяктуу өзгөчөлүктөр да машина менен иштөө кыйын.
Бирок, Lithoz так, татаал формадагы 3D керамикалык компоненттерди өндүрүү үчүн литографияга негизделген керамикалык өндүрүштү (LCM) колдонот.
CAD моделинен баштап, деталдуу мүнөздөмөлөр санариптик түрдө 3D принтерге өткөрүлүп берилет.Андан кийин так түзүлгөн керамикалык порошокту тунук идиштин үстүнө сүйкөңүз.Кыймылдуу курулуш аянтчасы ылайга чөмүлдүрүлүп, андан кийин ылдый жактан көрүнүүчү жарыкка тандалып алынат.Катмардын сүрөтү проекция системасы менен бирге санариптик микро күзгү аппараты (DMD) тарабынан түзүлөт.Бул процессти кайталоо менен үч өлчөмдүү жашыл бөлүк катмар-катмар түзүлүшү мүмкүн.Термикалык кийинки дарылоодон кийин, бириктиргич алынып салынат жана жашыл бөлүктөрү агломерацияланат - атайын жылытуу процесси менен бириктирилет - эң сонун механикалык касиеттери жана бетинин сапаты менен толугу менен тыгыз керамикалык бөлүктөрдү алуу үчүн.
LCM технологиясы турбиналык кыймылдаткычтын тетиктерин инвестициялык куюу үчүн инновациялык, үнөмдүү жана тезирээк процессти камсыздайт - инъекциялык формага жана жоголгон мом куюуга талап кылынган кымбат жана көп эмгекти талап кылган калыптарды өндүрүүнү айланып өтүү.
LCM ошондой эле башка ыкмалар менен жетишүүгө мүмкүн эмес дизайнга жетише алат, ал эми башка ыкмаларга караганда чийки заттарды азыраак колдонуу менен.
Керамикалык материалдардын жана LCM технологиясынын чоң потенциалына карабастан, AM оригиналдуу жабдууларды өндүрүүчүлөр (OEM) менен аэрокосмостук дизайнерлердин ортосунда дагы деле ажырым бар.
Мунун бир себеби, өзгөчө катуу коопсуздук жана сапат талаптары бар тармактарда жаңы өндүрүш ыкмаларына каршылык болушу мүмкүн.Аэрокосмостук өндүрүш көптөгөн текшерүү жана квалификация процесстерин, ошондой эле кылдат жана катуу сыноолорду талап кылат.
Дагы бир тоскоолдук 3D басып чыгаруу абада колдонууга боло турган нерселердин ордуна, негизинен, бир жолку тез прототиптөө үчүн гана ылайыктуу деген ишенимди камтыйт.Дагы, бул түшүнбөстүк болуп саналат жана 3D басып керамикалык компоненттери массалык өндүрүштө колдонулган далилденген.
Мисал катары турбиналык бычактарды өндүрүүнү алсак болот, мында AM керамикалык процесс монокристаллдык (SX) өзөктөрдү, ошондой эле багыттуу катышуу (DS) жана эквиакттуу куюу (EX) супер эритме турбинанын пычактарын чыгарат.Татаал бутагы түзүмдөрү, бир нече дубалдары жана 200μmден аз арткы четтери бар өзөктөр тез жана үнөмдүү өндүрүлүшү мүмкүн, ал эми акыркы компоненттери ырааттуу өлчөмдүү тактыкка жана эң сонун жер бетине ээ.
Байланышты жакшыртуу аэрокосмостук дизайнерлерди жана AM OEMдерди бириктирип, LCM жана башка технологияларды колдонуу менен өндүрүлгөн керамикалык компоненттерге толугу менен ишене алат.Технология жана экспертиза бар.Бул R&D жана прототиптөө үчүн AMдан ой жүгүртүүнү өзгөртүп, аны ири коммерциялык колдонмолор үчүн алдыга карай жол катары көрүшү керек.
Билим берүүдөн тышкары, аэрокосмостук компаниялар да кадрларга, инженерияга жана тестирлөөгө убакыт жумшай алышат.Өндүрүүчүлөр металлдарды эмес, керамикага баа берүүнүн ар кандай стандарттарын жана ыкмаларын билиши керек.Мисалы, Lithoz'дун структуралык керамика үчүн эки негизги ASTM стандарттары күч сыноо үчүн ASTM C1161 жана катуулугун текшерүү үчүн ASTM C1421.Бул стандарттар бардык ыкмалар менен өндүрүлгөн керамикага тиешелүү.Керамикалык кошумчаларды өндүрүүдө басып чыгаруу кадамы жөн гана калыптандыруу ыкмасы болуп саналат жана бөлүктөрү салттуу керамика сыяктуу агломерациялоонун бир түрүн өткөрөт.Ошондуктан, керамикалык бөлүктөрүнүн микроструктурасы кадимки иштетүүгө абдан окшош болот.
Материалдардын жана технологиянын тынымсыз өнүгүшүнө таянып, дизайнерлер көбүрөөк маалымат алышат деп ишенимдүү айта алабыз.Жаңы керамикалык материалдар иштелип чыгат жана конкреттүү инженердик муктаждыктарга ылайыкташтырылат.AM керамикасынан жасалган тетиктер аэрокосмосто колдонуу үчүн сертификация процессин аяктайт.Жана жакшыртылган моделдөөчү программалык камсыздоо сыяктуу мыкты дизайн куралдарын камсыз кылат.
LCM техникалык эксперттери менен кызматташуу менен, аэрокосмостук компаниялар AM керамикалык процесстерин ишке киргизе алышат - убакытты кыскартуу, чыгымдарды азайтуу жана компаниянын интеллектуалдык менчикти өнүктүрүү үчүн мүмкүнчүлүктөрдү түзүү.Кыраакылык жана узак мөөнөттүү пландаштыруу менен керамикалык технологияга инвестиция салган аэрокосмостук компаниялар кийинки он жылда жана андан кийинки мезгилде бүт өндүрүш портфелинде олуттуу пайда ала алышат.
AM Ceramics менен өнөктөштүк түзүү менен, аэрокосмостук оригиналдуу жабдууларды өндүрүүчүлөр мурда элестете албаган компоненттерди чыгарышат.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
Шон Аллан 2021-жылдын 1-сентябрында Огайо штатынын Кливленд шаарындагы Керамика ЭКСПОсунда керамикалык кошумчаларды өндүрүүнүн артыкчылыктарын натыйжалуу жеткирүүнүн кыйынчылыктары жөнүндө сүйлөйт.
Гиперсоникалык учуу системаларынын өнүгүшү ондогон жылдар бою бар болсо да, ал азыр АКШнын улуттук коргонуусунун башкы приоритети болуп калды, бул тармакты тез өсүү жана өзгөрүү абалына алып келди.Уникалдуу көп тармактуу тармак катары, анын өнүгүшүнө көмөктөшүүчү зарыл көндүмдөрү бар эксперттерди табуу көйгөй болуп саналат.Бирок, эксперттер жетишсиз болгондо, бул инновациялык боштукту жаратат, мисалы, өндүрүш жөндөмдүүлүгү үчүн дизайнды (DFM) R&D фазасына биринчи коюп, андан кийин үнөмдүү өзгөртүүлөрдү киргизүүгө кеч болуп калганда өндүрүш боштугуна айланат.
Колдонмо гиперсоника боюнча жаңы түзүлгөн университеттик альянс (UCAH) сыяктуу альянстар бул тармакты өнүктүрүү үчүн зарыл болгон таланттарды өстүрүү үчүн маанилүү чөйрөнү камсыз кылат.Студенттер технологияны иштеп чыгуу жана критикалык гипер үн изилдөөлөрүн өркүндөтүү үчүн университеттин изилдөөчүлөрү жана өнөр жай адистери менен түздөн-түз иштей алышат.
UCAH жана башка коргонуу консорциумдарынын мүчөлөрү ар кандай инженердик жумуштар менен алектенүүгө ыйгарым укук беришкени менен, дизайндан тартып материалды өнүктүрүүгө жана тандоо цехтерине чейин ар түрдүү жана тажрыйбалуу таланттарды өстүрүү үчүн көбүрөөк иш жасалышы керек.
Талаада туруктуу баалуулукту камсыз кылуу үчүн университеттин альянсы өнөр жайдын муктаждыктарына шайкеш келтирүү, мүчөлөрдү тармакка ылайыктуу изилдөөлөргө тартуу жана программага инвестициялоо аркылуу жумушчу күчүн өнүктүрүүнү артыкчылыктуу кылышы керек.
Гиперсоникалык технологияны ири масштабдуу өндүрүш долбоорлоруна айландырганда, учурдагы инженердик жана өндүрүштүк эмгек жөндөмүнүн боштугу эң чоң көйгөй болуп саналат.Эгерде алгачкы изилдөөлөр бул туура аталган өлүм өрөөнүнөн өтпөсө - R&D менен өндүрүштүн ортосундагы ажырым жана көптөгөн амбициялуу долбоорлор ишке ашпай калса, анда биз колдонууга жарамдуу жана мүмкүн болгон чечимден ажырап калдык.
АКШнын өндүрүш өнөр жайы үндүн ылдамдыгын тездете алат, бирок артта калуу коркунучу жумушчу күчүнүн көлөмүн дал келүү үчүн кеңейтүү болуп саналат.Ошондуктан өкмөт жана университетти өнүктүрүү консорциумдары бул пландарды ишке ашыруу үчүн өндүрүүчүлөр менен кызматташуусу зарыл.
Өнөр жай өндүрүштүк цехтерден инженердик лабораторияларга чейин көндүмдөрдүн боштуктарын башынан өткөрдү - бул боштуктар гиперүндүк рыноктун өсүшү менен гана кеңейет.Өнүгүп келе жаткан технологиялар тармагындагы билимди кеңейтүү үчүн жаңы жумушчу күчүн талап кылат.
Гиперсоникалык иш ар кандай материалдардын жана структуралардын бир нече ар кандай негизги багыттарын камтыйт жана ар бир аймактын өзүнүн техникалык көйгөйлөрү бар.Алар жогорку деңгээлдеги деталдуу билимди талап кылат, эгерде талап кылынган экспертиза жок болсо, бул өнүгүүгө жана өндүрүшкө тоскоолдуктарды жаратышы мүмкүн.Эгерде бизде жумушту сактап калууга адамдар жетишсиз болсо, анда жогорку ылдамдыктагы өндүрүштүн талабын канааттандыруу мүмкүн эмес.
Маселен, бизге акыркы продукцияны жасай ала турган адамдар керек.UCAH жана башка консорциумдар заманбап өндүрүштү илгерилетүү жана өндүрүштүн ролуна кызыккан студенттерди камтуу үчүн абдан маанилүү.Кайчылаш-функционалдык арналган жумушчу күчүн өнүктүрүү аракеттери аркылуу, өнөр жай жакынкы бир нече жылда гиперсоникалык учуу пландарында атаандаштык артыкчылыкты сактап кала алат.
UCAH түзүү менен, Коргоо министрлиги бул чөйрөдө мүмкүнчүлүктөрдү куруу үчүн көбүрөөк багытталган мамилени кабыл алуу мүмкүнчүлүгүн түзүп жатат.Коалициянын бардык мүчөлөрү студенттердин мүмкүнчүлүктөрүн үйрөтүү үчүн биргелешип иштеши керек, ошондо биз изилдөөлөрдүн импульсун куруп, сактап, өлкөбүзгө керектүү натыйжаларды чыгаруу үчүн кеңейте алабыз.
Азыр жабылган NASA Advanced Composites Alliance жумушчу күчүн өнүктүрүү аракетинин бир мисалы болуп саналат.Анын эффективдүүлүгү инновацияларды өнүктүрүүнүн бүткүл экосистемасына жайылтууга мүмкүндүк берген илимий-изилдөө иштерин тармактык кызыкчылыктар менен айкалыштыруунун натыйжасы болуп саналат.Өнөр жай лидерлери НАСА жана университеттер менен эки жылдан төрт жылга чейин долбоорлор боюнча түз иштешти.Бардык мүчөлөр кесиптик билимди жана тажрыйбаны өнүктүрүштү, атаандаштыксыз чөйрөдө кызматташууну үйрөнүштү жана келечекте негизги өнөр жай оюнчуларын тарбиялоо үчүн колледждин студенттерин тарбиялашты.
Жумушчу күчүн өнүктүрүүнүн бул түрү тармактагы боштуктарды толтурат жана чакан бизнеске тез арада инновацияларды киргизүүгө жана АКШнын улуттук коопсуздугуна жана экономикалык коопсуздук демилгелерине мындан аркы өсүүгө жетүү үчүн тармакты диверсификациялоого мүмкүнчүлүк берет.
Университеттин альянстары, анын ичинде UCAH гиперсоникалык талаада жана коргонуу өнөр жайында маанилүү активдер болуп саналат.Алардын изилдөөлөрү жаңы пайда болгон инновацияларга өбөлгө түзгөнү менен, алардын эң чоң баалуулугу биздин кийинки муунун жумушчу күчүн үйрөтүү жөндөмүндө.Эми консорциум мындай пландарга инвестиция тартууга артыкчылык бериши керек.Муну менен алар гипер үн инновациясынын узак мөөнөттүү ийгилигине көмөктөшөт.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
Татаал, жогорку инженердик буюмдарды (мисалы, учактын тетиктери) өндүрүүчүлөр ар дайым кемчиликсиз болууга умтулушат.Маневр жасоого орун жок.
Учак өндүрүшү өтө татаал болгондуктан, өндүрүүчүлөр ар бир кадамга чоң көңүл буруп, сапат процессин кылдат башкаруусу керек.Бул жөнгө салуучу талаптарга жооп берип жатканда динамикалык өндүрүш, сапат, коопсуздук жана жеткирүү чынжырынын маселелерин кантип башкарууну жана ыңгайлаштырууну терең түшүнүүнү талап кылат.
Жогорку сапаттагы продукцияны жеткирүүгө көптөгөн факторлор таасир эткендиктен, татаал жана тез-тез өзгөрүп туруучу өндүрүштүк заказдарды башкаруу кыйын.Сапат процесси текшерүүнүн жана долбоорлоонун, өндүрүштүн жана сыноонун ар бир аспектисинде динамикалуу болушу керек.Industry 4.0 стратегияларынын жана заманбап өндүрүш чечимдеринин аркасында бул сапат көйгөйлөрүн башкаруу жана жеңүү оңой болуп калды.
Учак өндүрүшүнүн салттуу багыты ар дайым материалдарга багытталган.Көпчүлүк сапат көйгөйлөрүнүн булагы морт сынык, коррозия, металлдын чарчоосу же башка факторлор болушу мүмкүн.Бирок азыркы учак өндүрүшү туруктуу материалдарды колдонгон алдыңкы, жогорку инженердик технологияларды камтыйт.Продукцияны түзүү жогорку адистештирилген жана татаал процесстерди жана электрондук системаларды колдонот.Жалпы операцияларды башкаруу программалык чечимдери мындан ары өтө татаал маселелерди чече албай калышы мүмкүн.
Татаал бөлүктөрдү дүйнөлүк жеткирүү чынжырынан сатып алса болот, андыктан аларды бүтүндөй чогултуу процессинде интеграциялоого көбүрөөк көңүл буруу керек.Белгисиздик жеткирүү чынжырынын көрүнүүсүнө жана сапатты башкарууга жаңы кыйынчылыктарды алып келет.Мынчалык кеп сандаган тетиктердин жана даяр продукциянын сапатын камсыз кылуу жакшыраак жана комплекстуу сапаттык методдорду талап кылат.
Industry 4.0 өндүрүш өнөр жайынын өнүгүшүн билдирет жана сапаттын катуу талаптарын канааттандыруу үчүн барган сайын алдыңкы технологиялар талап кылынат.Колдоочу технологияларга өнөр жай Интернети (IIoT), санарип жиптери, кеңейтилген реалдуулук (AR) жана болжолдуу аналитика кирет.
Сапат 4.0 өнүмдөрдү, процесстерди, пландаштырууну, шайкештикти жана стандарттарды камтыган маалыматка негизделген өндүрүш процессинин сапат ыкмасын сүрөттөйт.Ал салттуу сапаттык ыкмаларды алмаштыруунун ордуна курулган, анын өндүрүштүк кесиптештери сыяктуу көптөгөн жаңы технологияларды, анын ичинде машина үйрөнүү, туташкан түзмөктөр, булуттагы эсептөө жана санариптик эгиздер уюмдун иш процессин өзгөртүп, мүмкүн болуучу продуктылардын же процесстердин кемчиликтерин жоюу.Сапаты 4.0 пайда болушу жалпы продукт түзүү ыкмасынын бир бөлүгү катары маалыматтарга көз карандылыкты жогорулатуу жана сапатты тереңирээк колдонуу аркылуу жумуш ордун маданиятын андан ары өзгөртүүгө алып келиши күтүлүүдө.
Сапаты 4.0 башынан долбоорлоо стадиясына чейин оперативдүү жана сапатты камсыздоо (QA) маселелерин бириктирет.Бул концептуалдаштыруу жана өнүмдөрдү долбоорлоону камтыйт.Соңку тармактык изилдөөлөрдүн натыйжалары көпчүлүк базарларда автоматташтырылган долбоорлоо процесси жок экенин көрсөтүп турат.Кол менен иштөө процесси каталарга орун калтырат, мейли бул ички ката болобу же байланыш түзүмү жана жеткирүү чынжырындагы өзгөрүүлөр болобу.
Дизайндан тышкары Сапаты 4.0 ысырапты азайтуу, кайра иштетүүнү кыскартуу жана өндүрүш параметрлерин оптималдаштыруу үчүн процесске багытталган машинаны үйрөнүүнү да колдонот.Мындан тышкары, ал жеткирилгенден кийин продуктунун иштешине байланыштуу маселелерди чечет, продуктунун программасын алыстан жаңыртуу үчүн жеринде пикирлерди колдонот, кардарлардын канааттануусун камсыздайт жана акырында бизнестин кайталанышын камсыздайт.Бул Индустрия 4.0 ажырагыс өнөктөшү болуп жатат.
Бирок, сапат тандалган өндүрүштүк шилтемелерге гана тиешелүү эмес.Сапаты 4.0 инклюзивдүүлүгү өндүрүш уюмдарында сапатка комплекстүү мамилени киргизип, маалыматтардын трансформациялоочу күчүн корпоративдик ой жүгүртүүнүн ажырагыс бөлүгүнө айландырышы мүмкүн.Уюмдун бардык деңгээлдериндеги талаптарды сактоо жалпы сапат маданиятынын калыптанышына өбөлгө түзөт.
Эч бир өндүрүш процесси 100% убакытта кемчиликсиз иштей албайт.Шарттардын өзгөрүшү оңдоону талап кылган күтүлбөгөн окуяларды жаратат.Сапат боюнча тажрыйбасы барлар баары кемчиликсиздикке карай жылыш процессинде экенин түшүнүшөт.Проблемаларды мүмкүн болушунча эртерээк аныктоо үчүн сапаттын процесске кошулушун кантип камсыздайсыз?Кемчиликти тапканда эмне кыласыз?Бул көйгөйдү пайда кылган тышкы факторлор барбы?Бул көйгөй кайталанбашы үчүн текшерүү планына же сыноо процедурасына кандай өзгөртүүлөрдү киргизе аласыз?
Ар бир өндүрүш процессинде тиешелүү жана тиешелүү сапат процесси бар деген менталитетти түзүңүз.Келечекти элестетиңиз, ал жерде бирден-бир мамиледе болуп, сапатты дайыма өлчөп туруңуз.Кандай гана кокустук болбосун, кемчиликсиз сапатка жетишүүгө болот.Ар бир иш борбору көйгөйлөр пайда болгонго чейин жакшыртуу үчүн багыттарды аныктоо үчүн күн сайын көрсөткүчтөрдү жана негизги көрсөткүчтөрдү (KPI) карап чыгат.
Бул жабык цикл системасында ар бир өндүрүш процессинин сапаттык корутундусу бар, ал процессти токтотуу, процессти улантууга мүмкүндүк берүү же реалдуу убакыт режиминде оңдоолорду киргизүү үчүн пикирди камсыз кылат.Системага чарчоо же адам катасы таасир этпейт.Сапаттын жогорку деңгээлине жетишүү, циклдин убактысын кыскартуу жана AS9100 стандарттарына шайкеш келүүнү камсыздоо үчүн аба кемелерин өндүрүү үчүн иштелип чыккан жабык цикл сапат системасы абдан маанилүү.
Он жыл мурун, QA өнүм дизайнына, рынокту изилдөөгө, жеткирүүчүлөргө, продукт кызматтарына же кардарлардын канааттануусуна таасир этүүчү башка факторлорго басым жасоо идеясы мүмкүн эмес болчу.Продукциянын дизайны жогорку бийликтен келгени түшүнүлөт;сапат — бул долбоорлорду конвейерде, кемчиликтерине карабастан аткаруу.
Бүгүнкү күндө көптөгөн компаниялар бизнести кантип жүргүзүүнү кайра карап чыгууда.2018-жылдагы статус-кво мындан ары мүмкүн болбой калышы мүмкүн.Барган сайын көбүрөөк өндүрүүчүлөр акылдуу жана акылдуу болуп баратат.Көбүрөөк билим бар, бул биринчи жолу туура продуктту түзүү үчүн жакшыраак интеллектти билдирет, жогорку натыйжалуулук жана аткаруу менен.