Ак көмүртек кара түсү – бул белгилүү бир бекемдөөчү касиеттерге ээ болгон ак органикалык эмес кошулма, ал резина буюмдарын өндүрүүдө, айрыкча ак, ачык же түстүү резина буюмдарын өндүрүүдө резина материалдарын бекемдөө үчүн көмүртек кара түсүн алмаштыра алат. Ак көмүртек кара түсүн жолтандабас шиналар, инженердик шиналар, радиалдык шиналар ж.б. өндүрүүдө колдонуу автомобиль шиналарынын комплекстүү иштешин жакшыртууга жана шиналар жүрүшүн көбөйтүүгө таасирин тийгизет. Ошентип, резина шиналарындагы ак көмүртек кара түстүн өзгөчө функциялары кандай жана шиналар өндүрүүдө ак көмүртек кара түсүн колдонууда эмнеге көңүл буруу керек?
1. Дөңгөлөктөрдөгү ак көмүртектин кара түсүнүн ролу
Дөңгөлөктөрдү өндүрүүгө ак көмүртек кара түсүн кошуу дөңгөлөктүн тоголонууга туруктуулугун азайтып, күйүүчү майдын сарпталышын азайтып, дөңгөлөктүн тайгаланууга туруктуулугун жана коопсуздук көрсөткүчтөрүн бир топ жакшырта алат. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, көмүртек кара түсүн ак көмүртек кара түскө алмаштыруу резина материалынын Пейн эффектин, ошондой эле жогорку температурада тангенстик күйүүнү натыйжалуу азайта алат δ， ошону менен дөңгөлөктөрдүн тоголонууга туруктуулугун жакшыртат. Толугу менен ак көмүртек кара түстөгү протектор кошулмасын колдонуу тоголонууга туруктуулукту 20% га жана дөңгөлөктүн артта калуу көрсөткүчүн болжол менен 50% га азайтып, күйүүчү майдын 3% дан ашык үнөмдөйт.
Дөңгөлөктүн протекторунун формуласына ак көмүртек кара түсүн кошкондон кийин, дөңгөлөктүн ар кандай касиеттери бир топ жакшырат; Айрыкча, дөңгөлөктүн эскирүү туруктуулугу, нымдуу тартуу жана тоголонуу туруктуулугунун балансында.
2. Дөңгөлөктөрдө ак көмүртек кара түстүн жетишсиз колдонулушу
Ак көмүртек кара түс резина дөңгөлөктөрүн бекемдөө үчүн колдонулганда, анын интерфейс аянты кичинекей болгондуктан, резина менен болгон жакындыгы начар; Агломерацияланууга оңой, аралаштыруу учурунда дисперсияга өбөлгө түзбөйт; Вулканизация процессинде вулканизация эффектиси кечигип, башка компоненттер менен оңой реакцияга кириши мүмкүн. Ак көмүртек кара түс башка координациялык агенттерди адсорбциялоого жакын, бул дисперсияга өбөлгө түзбөйт; Кургатуу жана кремний кычкыл топторун түзүү оңой, бул байланышууга өбөлгө түзбөйт; Структуралык катуулануу сактоо учурунда илешкектүүлүктүн жогорулашына алып келет. Ошондуктан, шиналар өндүрүүчүлөр ак көмүртек кара түстү колдонууда колдонуу эффектин жакшыртуу үчүн белгилүү бир чараларды көрүшү керек.
3. Дөңгөлөктөргө ак көмүртек кара кошуунун таасирин жакшыртуу ыкмалары
Иш жүзүндө өндүрүштө модификаторлорду колдонуу шиналардагы ак көмүртектин кара түсүнүн кошуу эффектин жөнгө сала алат, муфта агенттери негизгиси болуп саналат, ал эми муфта агенттеринде силан муфта агенттери көбүрөөк колдонулат. Силан муфта агенттериндеги силокси тобу органикалык эмес заттар менен реактивдүүлүккө ээ, ал эми органикалык функционалдык топ органикалык заттар менен реактивдүүлүккө же шайкештикке ээ. Силан муфта агенти органикалык эмес жана органикалык интерфейстердин ортосунда болгондо, органикалык матрица силан муфта агентинин органикалык эмес матрицасынын байланыштыруучу катмары пайда болушу мүмкүн.
Кремний диоксиди менен бекемделген шинанын формуласына тиешелүү өлчөмдөгү силан байланыштыруучу агентти кошуу эластомер менен кремний молекулаларынын ортосунда чындап эле бекем байланыш түзүп, сынуу жана айрылуу учурундагы узарууну андан ары жакшыртып, гистерезис көрсөткүчтөрүн төмөндөтөт.
Чыныгы өндүрүштө резина дөңгөлөк өндүрүүчүлөрү жогорку дисперстүү ак көмүртек кара түстү да колдоно алышат. Жогорку дисперстүү ак көмүртек кара түс дөңгөлөктөрдүн нымдуу тайгаланууга туруктуулугун жана тоголонууга туруктуулугун жакшыраак камсыз кылып гана тим болбостон, резина материалдарынын эскирүү жана иштетүү көрсөткүчтөрүн да жакшырта алат. Учурда көптөгөн дөңгөлөк өндүрүш процесстеринде кайра иштетилген резина колдонулат. Мен сиздер менен кайра иштетилген резина камтылган дөңгөлөк материалдарында ак көмүртек кара түстү колдонуу боюнча кеңештер менен бөлүшүүгө мүмкүнчүлүк алдым.